চীন সরবরাহ কম বিনিয়োগ সিমেন্ট উত্পাদন লাইন সিমেন্ট উত্পাদন কেন্দ্র

সিমেন্ট উদ্ভিদ ভূমিকা

(সিমেন্ট কিল) সাধারণত পোর্টল্যান্ড এবং অন্যান্য ধরণের হাইড্রোলিক সিমেন্ট তৈরির পাইপপ্রসেসিং পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ক্যালসিয়াম কার্বনেট সিলিকা বহনকারী খনিজগুলির সাথে ক্যালসিয়াম সিলিকেটগুলির মিশ্রণ তৈরি করে reac সিমেন্টের ভাটাগুলি সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মূল সরঞ্জাম। ক্ষমতা সাধারণত সিমেন্ট প্ল্যান্টের ক্ষমতা নির্ধারণ করে। সিমেন্ট তৈরির প্রধান শক্তি-গ্রাসকারী এবং গ্রিনহাউস-গ্যাস নির্গমনকারী পর্যায়ে সিমেন্ট ভাটার দক্ষতার উন্নতি সিমেন্ট উত্পাদন প্রযুক্তির কেন্দ্রীয় উদ্বেগ।

আমাদের উচ্চ-কার্যকারিতা দ্বৈত-তরঙ্গদৈর্ঘ্য সেন্সর সিমেন্ট ভাটা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভুল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিমাপের জন্য অসম কার্যকারিতা সরবরাহ করে। এই সেন্সরগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করতে পারে যখন লক্ষ্য শক্তি সংকেতটি ধুলা এবং ধূমপানের মতো জিনিসগুলি দ্বারা 99% এর বেশি মিশ্রিত করা হয়। শিখার মাধ্যমে লক্ষ্যগুলি কার্যকরভাবে পরিমাপ করতে, 1400 এবং 4400 সিরিজটি সুপারিশ করা হয়। এই একক তরঙ্গদৈর্ঘ্য সেন্সরগুলি খুব সংকীর্ণ ব্যান্ড 3.8 মাইক্রন ফিল্টার ব্যবহার করে যা শিখার মাধ্যমে পরিমাপের সাথে অসম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে।

1. নিষ্পেষণ এবং প্রাক-সমজাতীয়করণ:
চুনাপাথর, কাদামাটি, লোহা আকরিক এবং কয়লার মতো বেশিরভাগ কাঁচামাল তাদের প্রাক-সমজাতকরণের আগে পিষে ফেলা উচিত। চুনাপাথর এই লাইনটির প্রাথমিক উপাদান এবং এটির বৃহত কণা আকার এবং উচ্চ শক্ততার কারণে, এর ভাল ক্রাশিং পুরো লাইনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রাক-একজাতকরণ প্রক্রিয়াতে বিশেষ স্ট্যাকিং এবং পুনরায় দাবি প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে যাতে কাঁচামালগুলি আরও ভালভাবে প্রাথমিকভাবে একজাত করা যায়।

2. কাঁচা খাবার (কাঁচামাল) প্রস্তুত:
যেহেতু কাঁচা খাবার গ্রাইন্ডিংয়ের কাজটি পুরো শুকনো প্রক্রিয়া সিমেন্ট উত্পাদন লাইনে 30% এরও বেশি শ্রমশক্তি গ্রহণ করে, তাই উপযুক্ত নাকাল সরঞ্জামগুলি এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া পছন্দ করা বেশ গুরুত্বপূর্ণ, যাতে উচ্চমানের পণ্যগুলি পাওয়া যায়।
3. কাঁচা খাবার হোমোজেনাইজিং:
কাঁচা খাবার হোমোঞ্জাইজেশন স্থিতিশীল ক্লিঙ্কার ক্যালকিনেশনের জন্য একটি মূল কারণ।

৪. প্রিহিটিং এবং ডিকম্পোজিং:
প্রিহিয়েটার প্রাক-উত্তাপের পাশাপাশি কাঁচা খাবার পচে যাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। সুতরাং রোটারি ভাটার দৈর্ঘ্য কার্যকরভাবে সংক্ষিপ্ত করা হয়। এবং কাঁচা খাবার ভাত থেকে গরম গ্যাসগুলির সাথে পুরোপুরি তাপ বিনিময় করতে পারে। তার দ্রুত এবং উচ্চ-দক্ষতার তাপ স্থানান্তরের কারণে, এই উত্পাদন লাইনের উত্পাদন দক্ষতা এবং তাপ খরচ ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।

5. ক্লিঙ্কার গণনা:
এর প্রিহিটিং এবং প্রাক-পচনশীল হওয়ার পরে, কাঁচা খাবারটি রোটারি ভাটায় গণনা করা হবে, যেখানে উত্পন্ন কার্বনেটটি আরও পচে যাবে। ইতিমধ্যে, এক্ষেত্রে কঠিন পর্যায়ের প্রতিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ অনুষ্ঠিত হবে।

• ক্লিঙ্কার শীতল
  রোটারি ভাটা থেকে উচ্চ টেম্প্রেচার ক্লিঙ্কার, শীতলকরণ মেশিন দ্বারা শীতল করার পরে, পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হয়: স্টোরেজ এবং সিমেন্ট নাকাল মেশিন।
  7. সিমেন্ট নাকাল:
  শেষ প্রক্রিয়া হিসাবে, সিমেন্ট নাকাল শক্তিটি প্রচুর পরিমাণে বিদ্যুত গ্রহণ করবে। এবং এই প্রক্রিয়াতে, বিশেষ আকারের গ্রানুল সিমেন্ট পাওয়া যাবে।
• সিমেন্ট প্যাকেজিং:
  সিমেন্টটি বাল্ক বা ব্যাগে পরিবহন করা যেতে পারে।

সিমেন্ট উত্পাদন লাইন জন্য সরঞ্জাম সরবরাহ
1. নিষ্পেষণ সরঞ্জাম: চোয়াল পেষণকারী, ইমপ্যাক্ট পেষণকারী, হাতু পেষণকারী, শঙ্কু পেষণকারী, যৌগিক পেষণকারী ect।
2. নাকাল মিল: বল কল, রিমন্ড মিল, উল্লম্ব মিল, নাকাল মেশিন
3. রোটারি কিলান / ম্যাকনিকাল উল্লম্ব শ্যাফ্ট কিলন
৪. প্রস্তুতি সরঞ্জাম:: পাউডার কনসেন্টেটর, কম্পনকারী ফিডার, ম্যাগনেটিক বিভাজক ect।
5. প্রিহিয়েটার
6. ডায়ার, কুলার,
7. লিফট, বেল্ট কনভেয়র এবং বালতি সরঞ্জাম
8. সিমেন্ট প্যাকিং সরঞ্জাম
9. শ্রেণিবদ্ধকারী, ডাস্ট কালেক্টর

আমাদের অ্যাডভান্টেজ

1. সিমেন্ট রোটারি ভাটা উচ্চ দক্ষ এবং কম বিদ্যুত খরচ সহ স্থায়ী গতি ড্রাইভিং গ্রহণ করে।

2. ইউনিট পণ্য জ্বালানী খরচ কম এবং বড় ক্ষমতা।

3. স্থিতিশীল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং সংক্রমণ, সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ এবং সহজ নিয়ন্ত্রণের তাপমাত্রা।

4. গিয়ার্স: একক বা ডাবল। ঘূর্ণন গতি মোটর, ডিসি মোটর বা ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি এবং গতির নিয়ন্ত্রণের মোটর নিয়ন্ত্রণ করে নিয়ন্ত্রিত হয়। নির্ভরযোগ্য, শক্তি-সাশ্রয় এবং দক্ষ হন।

5. সমর্থন ডিভাইস: উন্নত খাদ কাঠামো, স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা পরিমাপ ডিভাইস এবং বৈদ্যুতিক গরম ডিভাইস।

রোটারি কিলের প্রযুক্তিগত পরামিতি